CLORO FIBRAS (VINYON, SARÁN)


CLOROFIBRAS
Son moléculas lineales con contenido de cloruro de polivinilo (PVC) y cloruro de polivinilideno (PVDC).
Se produce en forma de:
·       Hilos de multifilamento
·       Hilos de monofilamento
·       Floca

CARACTERÍSTICAS
·       Resistente al agua fría
·       Resistente a ácidos y álcalis
·       Se hinchan o se disuelven en hidrocarburos clorados
·       Se reblandecen y encogen a temperaturas relativamente bajas
·       Pueden teñirse y la mayoría son teñidas durante el hilado

Todas las fibras intrínsecamente resistentes a la llama que pueden clasificarse junto a las fibras sintéticas de gran producción y cuanto a precio y propiedades textiles poseen en común la característica de poseer cloro combinado.

La proporción de cloro depende de cada caso del monómero clorado (VC o VDC) o de la proporción de este empleado en la fabricación del polímero.

FIBRAS DE POILICLORURO DE VINILO
Se hilan por los procesos en seco o en húmedo. Fue necesario recurrir a su modificación química sobre clorándola de modo que el porcentaje de cloruro fuese del 62-65 % para conseguir un polímero soluble en acetona.

FIBRA DE VINYON

Primera producción US comercial vinyon fibra: 1939, FMC Corporation, división de fibra.
Una fibra de resina con una fuerza de tensión superior a la mayoría de los rayones, tanto en estado húmedo como seco, pero a temperaturas bajas de los 100°C empieza a ablandarse.

La modificación química por copolimerización con acetato de vinilo permite conseguir un copolimero soluble en acetona del que se obtiene la fibra de VINYON HH, muy utilizada en la actualidad como fibra ligante en las telas no tejidas. Los puntos de reblandecimiento de estas fibras son muy bajas, lo que limita ampliamente su aplicación en el campo textil, limitación que es más usada en el caso del vinyon.

Una fibra manufacturada en el que la sustancia formadora de la fibra es cualquier polímero sintético de cadena larga compuesto de al menos 85 % en peso de cloruro de vinilo.

FABRICACIÓN DE LA FIBRAS
Se disuelve el alcohol polivinílico en agua hasta dar una disolución espesa y se efectúa con ella una hilatura húmeda haciendo pasar los hilos por un baño coagulante que contiene formaldehido y ácidos minerales. En este proceso el alcohol polivinílico se transforma en acetal, pero quedando grupos OH sin acetalizar.

OBTENCIÓN
Se elaboran a partir de alcohol polivinílico seguido de un endurecimiento con formol, con lo que se transforma parcialmente en polivinilacetal insoluble.
El alcohol polivinílico se obtiene por transesterificación del acetato de polivinilo en reacción polímero-análoga, es decir, sin escisión apreciable de las cadenas macromoleculares. El proceso se efectúa disolviendo el acetato de polivinilo en metanol y catalizando con alcoholato sódico. No puede obtenerse por vía directa porque no existe el alcohol vinílico.

PROPIEDADES
·       Colorantes: azufre, naftoles, dispersos, básicos, complejos metálicos
·       Sensible a: ácidos concentrados minerales
·       Resiste a: ácidos inorgánicos, álcalis, oxidantes, disolventes orgánicos
·       No arden ni se inflaman
·       Buen poder aislante
·       Poco estables al calor, encogiéndose a 78°C
·       Alta resistencia, baja elongación, modulo alto
·       Tenacidad de 15 CN/tex
·       Elongación 6%
·       Modulo de 330 CN/tex

PRUEBA DE COMBUSTIÓN
·       Arde con dificultad
·       Reblandece y encoge a 230°C
·       Amarillea a 235°C
·       Funde a 250°C

USOS
·       Medias
·       Cuerdas
·       Velos
·       Pesca
·       Cordones
·       Vestidos
·       Impermeables
·       Telas filtrantes
·       Redes
·       Vestimenta anti-fuego y antiácido
·       Tejidos densos


FIBRA DE SARAN

La característica excepcional del PVDC es su baja permeabilidad al vapor de agua y gases, por lo que es ideal para el envasado de alimentos. Copolimeros de cloruro de vinilo (vinilideno) y otros monómeros también se comercializan. El mas conocido es Saran, un copolimero de cloruro de vinilideno constituido por alrededor de 8 y 13% de cloruro de vinilo.

El Saran fue introducido al mercado por Dow Chemical Company en 1939 y sigue siendo ampliamente utilizado como una envoltura transparente de alimentos.

Saran, es una fibra artificial en donde la sustancia que constituye la fibra es cualquier polímero sintético de cadena larga compuesta al menos 80% en peso de unidades de cloruro de vinilideno.

La materia prima se hila por fusión y se estira para orientar las moléculas.

 USOS

Vestiduras de asientos, redes para muebles, pantallas, equipaje, zapatos y bolsas de mano
Los mono filamentos se utilizan para los CABELLOS DE MUÑECAS y PELUCAS
Las fibras cortas se utilizan para ALFOMBRAS, CORTINAS y TAPICERÍAS


CARACTERÍSTICAS
Es resistente a los químicos, tiene buena elongación y resistencia a la intemperie. Absorbe poca o nula agua (humedad). No soporta la combustión, al exponerse a la flama se reblandecerá, carbonizará y descompondrá.

La fibra Saran se fabrica mediante hilatura por fusión de copolimeros de cloruro de vinilideno con cloruro de vinilo. La fibra Saran es una fibra fuerte y constituye una barrera notable contra el agua, el oxigeno y los aromas; tiene una resistencia química superior a los álcalis y ácidos, no es solubles en aceite y solventes orgánicos, tiene humedad muy baja y resistente a hongos, bacteria e insectos. La fibra Saran tiene una alta recuperación elástica y resistente a las arrugas y los pliegues. Debido a que es pigmento teñido antes del hilado, tiene excelente firmeza del color. El Saran también es retardante a la llama y autoextingible y puede ablandarse o carbonizarse con llama y se descompone con calor moderado.
à redonda y lisa















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