ARAMIDA (P Y M)

ARAMIDA (P-M)

Es un una contracción aromática y poliamida. Es una fibra compuesta por macromoléculas lineales formadas por grupos aromáticos unidos por enlaces amida.

HISTORIA

A finales de los años 60, Du Pont desarrollo una nueva clase de polímeros, poliamidas aromáticas para orientadas (aramidas), que poseían internamente cadenas moleculares rígidas en una configuración extendida.

Hay dos tipos de aramidas: las meta-aramidas y las p-aramidas ( m y p aramidas ).

PROCESO DE OBTENCIÓN

El polímero de poli-metafenileno isoftalamida se utiliza para hacer meta-aramidas (m-aramida) y el polímero de p-fenileno tereftalamida para hacer para-aramidas (p-aramida). Debido a que las aramidas se descomponen antes de fundir estas son producidas por métodos de hilados en húmedo y seco.

El ácido sulfúrico es el disolvente normal utilizado en los procesos de hilado. En el hilado en húmedo de una solución solida del polímero, que contiene también sales inorgánicas, se hila a través de una hilera en acido débil o agua. En este baño las sales se filtran.

En el proceso de hilado en seco, las sales son más difíciles de eliminar y este proceso solo se utiliza para producir las fibras más débiles de meta-aramida.

PROPIEDADES

P-Aramidas	M-Aramidas
Tiene una resistencia muy alta (5 veces más fuerte que el acero) Poca perdida de fuerza durante la abrasión repetida, la flexión y el estiramiento Estabilidad dimensional excelente	Excelente estabilidad termina Llama retardante Aislamiento térmico Estabilidad química Resistencia a la radiación

USOS

P-Aramidas	M-Aramidas
Para la ropa de protección Filtración de gas caliente Aislamiento eléctrico	Sustituir el cimiento en forros de freno y embrague Como refuerzo de neumáticos y en materiales compuestos como materiales para aviones, barcos y coches de alto rendimiento, equipamiento deportivo.

La producción de fibras de aramida conocidas bajo los nombres Kevlar y Nomex tienen propiedades únicas y beneficiosas. Estas dos aramidas son similares en su estructura básica, pero la diferencia está en su estructura, ya que el Kevlar es una p-aramida y el Nomex es una m-aramida.

KEVLAR p-aramida

Consiste en largas cadenas de poliparafenileno terftalamida. Con la que se puede construir equipos ligeros, resistentes y a los que no les afecta la corrosión. 

·        Poliamida sintetizada en 1965 por la química Sthephanie Kwolek

·    Lo descubrió cuando se dio cuenta de que una solución plástica que estudiaba se comportaba de manera “diferente”  Herbert Blades, solucionó el problema de que disolvente emplear para el procesado

·        Du Pont empezó a comercializarlo en 1972.

PROCESO DE OBTENCIÓN

El Kevlar solo puede ser procesado mediante el proceso de fricción en solución, el cual consiste en obtener la fibra desde el proceso de polimerización, ya que, en este punto, se puede controlar a voluntad sus propiedades, cabe notar que para las fibras como el Kevlar solo se es posible procesarlos como fibras, ya que su resistencia mecánica y su estructura cristalina no permite realizar otro proceso de transformado.

Kevlar es una molécula cristalina que consiste en largas cadenas moleculares que son altamente orientado y muestra una fuerte unión de cadena intermolecular en la posición para. Este hecho a partir de la reacción de parafenilendiamida (PPD) y cloruro de tereftaloilo fundido. La producción de p-fenilendiamida es difícil debido a la diazotización y el cicoplamiento de la anilina.

El PPD y el cloruro de terftaloilo se hacen reaccionar mediante el uso de N-metilpirrolidona como disolvente de reacción. La estructura para el poli-parafenileno tereftalamida. El polímero resultante se filtró, se lavó y se disolvió en ácido sulfúrico concentrado y se extruye a través de hilera. A continuación, pasa a través de un conductor estrecho y pasa por el proceso de centrifugación en húmedo donde se coagula en acido sulfúrico. El filamento puede tomar dos caminos diferentes en este punto. El producto final puede adoptar varias formas. Puede formar filamentos, pulpa, a las hojas de hilado atado y papeles.

Tejido: El Kevlar es tejido para brindar una mayor resistencia en diferentes direcciones.

CARACTERÍSTICAS

Físicas	Químicas
Alta fuerza extensible Alargamiento bajo o rigidez estructural Conductividad eléctrica baja Alta dureza Estabilidad dimensional excelente Alta resistencia al corte	Buena resistencia a disolventes y aceites Fácilmente atacables por ácidos y bases fuertes Presenta una gran absorción de humedad en condiciones ambientales

USOS Y APLICACIONES

·        Chaquetas impermeables

·        Cuerdas

·        Bolsas de aire

·        Hilo para coser

·        Guantes contra cortes, raspones y otras lesiones

·        Guantes aislantes térmicos

·        Kayaks resistencia a impacto

·        Cascos y raquetas fuertes

·        Chaleco antibalas

·        Trajes espaciales

NOMEX m-aramida 

Es un polímero aromático sintético de poliamida. Da altos niveles eléctricos, químicos y mecánicos. Esto es lo que hace que no se contraiga, ni dilate, ni se ablande, ni derrita durante la exposición a corto plazo a temperaturas tan altas como 300°C.

Nomex es una marca registrada de un material de aramida resistente a las llamas desarrollado a principios de los años 60 por Du Pont, fue comercializado en 1967. Puede ser considerado como un nylon, una variante del Kevlar. Es vendido en forma de fibra y en forma de láminas y es utilizado donde quiera que se necesite resistencia al calor y las llamas.

PROCESO DE OBTENCIÓN

La solución es hilada en seco a través de hileros. El disolvente restante se evapora, el filamento se lava y se enrolla en caliente y finalmente, se extiende en forma de rollos a una temperatura de 150°C. Nomex puede ser producido como un hilo de filamento continuo, hilados de grapas, hilado, cartón prensado o como un tejido.

PROPIEDADES

1.         Es inerte a la mayoría de los disolventes, es totalmente resistente a los ácidos y álcalis

2.       Es compatible con barnices y pegamentos, con aceites lubricantes y de refrigerantes

3.       No son atacados por insectos, hongos, etc.

USOS Y APLICACIONES

Es usado para fabricar ropa y equipamiento que puede soportar el color intenso. Los conductores de vehículos de carrera visten trajes fabricados en Nomex y otros materiales retardantes de fuego, guantes, ropa interior, capuchas, medias y zapatos.