ACRÍLICA Y MODACRÍLICA

ACRILICA

Es una fibra sintética que se asemeja mucho a la lana en su carácter. Las fibras que contienen un mínimo de 85% de acrilonitrilo en su estructura química se llaman “FIBRAS ACRILICAS”. La fibra acrílica se compone de acrilonitrilo y un comonómero. El comonómero de añade para mejorar la capacidad de teñido y la procesabilidad textil de la fibra acrílica. La fibra acrílica se produce con dos sistemas diferentes: HILATURA HUMEDA y la HILATURA EN SECO. La corporación Du Pont creó las primeras fibras acrílicas en 1941 y las registro bajo el nombre de ORLON. Es una fibra sintética elaborada a partir de acrilonitrilo, del que se deriva su nombre genérico. El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno de los productores químicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigación fundamental sobre altos polímeros que se llevó a cabo en la compañía Du Pont..

Fibra formada por macromoléculas lineales cuya cadena está constituida como mínimo por un 85% en masa del acrilonitrilo.

OBTENCIÓN

Acrilonitrilo es la principal materia prima, principal para la fabricación de fibras acrílicas. Se hace por diferentes métodos. En un procedimiento comercial, el cianuro de hidrogeno se trata con acetileno

  1er METODO: Acetileno + cianuro de hidrogeno >> ACRILONITRILO

  2do METODO: Etileno – oxidación del aire >> oxido de etileno + HCN^- cyanahydrin >> Etileno -  deshidratación a 300°C >> ACRILONITRILO

PROPIEDADES FISICAS

·       Longitud

·       Finura

·       Rizado

·       Tenacidad 18-32 CN/tex

·       Resistencia (buena)

·       Abrasión (buena)

·       Pilling (moderado)

·       Temperatura de reblandecimiento (210-260°C)

PROPIEDADES QUIMICAS

·       TLH (2%)

·       Imbibición 5-10%

·       Lavado (temperatura, acción mecánica)

·       Disolventes (percloroetileno apto)

·       Ácidos /álcalis (bien)

·       Tintura (dispersos, catiónicos)

·       Oxidantes (no atacan)

·       Luz (resistencia)

PROCESO DE HILOS ACRILICOS

1.        Llegada de la materia prima (empaquetada en pacas)

2.      Las fibras de las pacas se colocan en las máquinas

3.      Las fibras pasan a través de una secuencia de refinamiento, que reduce su espesor y almacena en barriles para el siguiente paso

4.      Las mechas son colocadas en una máquina de preparación, para reducir su diámetro por medio de rodillos, poleas y presión

5.       Salen por un dispensador en forma de caña y las coloca en otro barril en forma de espiral

6.       Se vuelve a colocar en las máquinas para reducir su espesor un poco más

7.       Se lleva a otra maquinaria la cual almacenara la mecha en conos

8.       Los conos son colocados en la parte superior de un sistema que afina las hileras en hilos muy delgados y los coloca en canillas

9.       Las canillas se llevan a una maquina que las limpiara y agrupara en grupos de 6 canillas en un solo cono

10.    Estos conos pasan por un proceso de entrelazamiento

11.     Se colocan las fibras en otra maquina para otro entrelazado, después de esto esta lista la fibra para ser entintada

12.   La fibra se entinta

13.   Se seca al aire libre

14.   En una serie de hornos a temperaturas que eliminan la humedad

15.    Son empaquetadas

APLICACIONES Y USOS

·       Publicitario: letreros luminosos, displays, señaléticas, copulas, esferas, bandejas, llaveros, etc.

·       Industrial: protectores de maquinaria industrial, tapas para paneles de control de equipo, etc.

·       Construcción: copulas termo formadas, estadios, museos, exposiciones de arte, etc.

MODACRILICA

Es un copolimero sintético. Esta formado por macromoléculas que presentan en su cadena más larga mas del 50% y menos del 85% en peso de acrillonitrilo. Es decir, los componentes de las fibras se obtienen por copolimerización del acrilonitrilo con otros comonomeros.

La producción comercial de fibras modacrilicas comenzó en 1949 por Union Carbide Corporation en Estados Unidos, con la fabricación de Dylen /fibra acrilonitrilo y cloruro de polivinilo). En un principio se clasificaban igual que las acrílicas, pero en 1960 la Comisión Federal de Comercio decidió separar las fibras y establecer una categoría para cada una.

En 1977 se descontinuó la producción de Dylen; y en 1981 Mosanto inicio la producción de modacrilicas SEF.

Se obtuvo por primera vez en Alemania 1983.

PROCESO DE OBTENCIÓN

1.        Las fibras se producen mediante la polimerización de los componentes antes mencionados

2.      El copolimero resultante de disuelve en un material adecuado, como acetona o dimetilformamida

3.      La extrusión de la solución se hace en aire caliente lo que provoca una solidificación por evaporación del disolvente

4.      Se realiza la hilatura y las fibras se estiran en caliente de 3 a 8 veces su longitud original

5.       Posteriormente se procede a ondularlas y cortarlas

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES

·       Suaves

·       Calientes

·       Ligeras

·       Elásticas

·       Resistente a la luz

·       Resistente a la intemperie

·       Se producen en forma de filamento o fibra corta

·       Rápido secado

·       Mala conductora de calor

·       Su sección transversal depende del proceso de hilatura y estas influyen en las propiedades físicas y estéticas

·       Aprueba de fuego

·       Color blanco o crema

·       Propensa a formación de pilling

·       No se arruga

·       Resistente a polillas y al moho

USOS

·       Ropa: capas profundas de pelo, adornos y guarniciones, piel simulada, pelucas y extensiones de cabello, trajes especiales, piel sintética, forros

·       Tela: paño grueso, suave, soportes de punto sin pelo, no tejidos, de punto

·       Muebles: para el hogar, toldos, mantas, alfombras, cortinas ignifugas, alfombras de dispersión, tapetes

·       Otros: filtros, telas industriales, rodillos para pintar, juguetes de peluche